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| | | | | 球墨铸铁管熔炼工艺要求 | | | | 锌作为一种典型的阴极保护材料,已广泛应用于铸铁管的防腐蚀。对球墨铸铁管而言,锌加沥青的外防腐蚀模式已成为欧洲等发达国家的标准外防腐蚀模式。国内外在铸管喷锌防腐蚀应用方面已做了大量工作,然而相关的研究文献却不多见,有关喷锌涂层受损时对铸管防腐蚀保护知识也不是很多，这里整理起资料来说也不是很容易。球墨铸铁管防腐机能：球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式，防腐效果也十分良好。通过研究发现，外防腐组成方式：锌层+沥青漆具有密不可分优良的防护效果，其中的锌层起着决定性的作用。大量试验结果和工程实际调查数据均表明了锌层的重要性。锌层作为一层活跃的保护层，其防护机能主要体现在以下三个方面：1．
电化学保护2． 形成不乱的保护层3． 损伤的自我愈合 球墨铸铁管熔炼工艺要求 ( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃，
出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。 ( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。 ( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。 ( 4) 送电熔化
将电炉功率调至最大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在最后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。 ( 5)
脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
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